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塑膠模具加工注射成型之溫度控制

  塑膠模具加工注塑成型中溫度控制占據的很重要的一部分,它能決定做出來(lái)的產(chǎn)品是好還是壞,往大了說(shuō)就是即使你做出來(lái)交給客戶(hù),也會(huì )失去客戶(hù)對你的信任和造成公司的損失,往小了說(shuō),沒(méi)關(guān)系大不了重做,這些不要了,但你要記住這些其實(shí)都是在浪費公司的資源。
  1、筒溫度:注射模塑過(guò)程需要控制的溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動(dòng),而后一種溫度主要是影響塑料的流動(dòng)和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動(dòng)溫度,同一種塑料,由于來(lái)源或牌號不同,其流動(dòng)溫度及分解溫度是有差別的,這是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同類(lèi)型的注射機內的塑化過(guò)程也是不同的,因而選擇料筒溫度也不相同。
  2、嘴溫度:噴嘴溫度通常是略低于料筒頂點(diǎn)溫度的,這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過(guò)低,否則將會(huì )造成熔料的早凝而將噴嘴堵*,或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能
  3、模具溫度:模具溫度對制品的內在性能和表觀(guān)質(zhì)量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結晶性的有無(wú)、制品的尺寸與結構、性能要求,以及其它工藝條件(熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等)。

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